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定制弧齒錐齒輪加工傳動配件,常用的齒輪材料有哪些?一般有以下材料:
一,鋼材,包括鍛鋼和鑄鋼;
二,鑄鐵;
三,非金屬材料;如夾布橡膠、尼龍。
齒輪是依靠本身的結構尺寸和材料強度來承受外載荷的, 這就要求材料具有較高強度韌性和
耐磨性;由于齒輪形狀復雜,齒輪精度要求高,還要求材料工藝性好。
常用材料為 鍛鋼、鑄鋼、鑄鐵 。
一、鍛鋼
根據齒面硬度分為兩大類
HB <350 時,稱為軟齒面
HB >350 時,稱為硬齒面
l.齒面硬度 HB< 350
工藝過程:鍛造毛坯→正火 --粗車→調質、精加工
常用材料; 45#、35SiMn 、40Cr、40CrNi 、40MnB
特點:
具有較好的綜合性能,齒面具有較高強度和硬度,齒芯具有較好韌性。
熱處理后切齒精度可達 8 級
制造簡單、經濟、生產率高,對精度要求不高
2.齒面硬度 HB >350
采用中碳鋼時:
工藝過程: 鍛造毛坯→?;?rarr;粗切→調質→精切→高、 中頻淬火→低溫回火→珩齒或研磨劑
跑合、電火花跑合。
常用材料: 45、40Cr、40CrNi
特點:
齒面硬度高 HRC=48-55,接觸強度高,耐磨性好。
齒芯保持調質后的韌性,耐沖擊能力好,承載能力較高。
精度下降半數,可達 7 級精度。
適用于大量生產,如:汽車、機床等中速中載變速箱齒輪。
采用低碳鋼時:
鍛造毛坯→?;?rarr;粗切→調質→精切→滲碳淬火→低溫回火→磨齒。達 6 級、 7 級。
常用材料; 20Cr、 20CrMnTi 、20MnB 、20CrMnTo
特點:
齒面硬度,承載能力強。
芯部韌性好,耐沖擊
適合于高速、重載、過載傳動或結構要求緊湊的場合,機車主傳動齒輪、航空齒輪。
二、鑄鋼
當齒輪直徑 d〉400mm,結構復雜,鍛造有困難時,可采用鑄鋼
材料 ZG45.ZG55,正火處理。?;?,調質。
三、鑄鐵
抗膠合及抗點蝕能力強,但抗沖擊耐磨性差。
適合工作平穩, 功率不大低速或尺寸較大形狀復雜時用。 能在缺油條件下工作, 適于開式傳
動。
四、非金屬材料
布質、木質、塑料、尼龍、適于高速輕載。
選取材料時應考慮:
齒輪的工作條件不同, 輪齒的破壞形式不同, 是確定齒輪強度計算準則和選擇材料和熱處理
的根據。
1.對于受沖擊載荷時,輪齒容易折斷應選用韌性較好的材料, 可選用低碳鋼滲碳淬火 。
2.對于高速閉式傳動,齒面易點蝕,應選用齒面硬度較好的材料,可選用中碳鋼表面淬火。
3.對于低速中載,輪齒折斷,點蝕,磨損均可發生時,應選取機械強度,齒面硬度等綜合
機械性能好的材料,可選中碳鋼調質精切。
4.力求材料品種少,便于管理,考慮資源和供應情況。
5.當結構尺寸要求緊湊,耐磨性高時,要采用合金鋼。
6.制造單位的設備及技術情況。
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2022/6/5
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2022/6/4
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2022/5/31
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